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冻干机趋势

  近年来，冷冻干燥机行业取得的相当大的进步，产品质量，售后服务也在稳步提升。*表示，市场化成熟的越高、社会关注越高、顾客要求越高、竞争越激烈的行业，企业的质量管理成熟水平也相对较高。如冻干机行业

    式干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能冷冻式干燥机等；还要发展冷冻式干燥机的自动控制技术、以保证较1优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进冷冻式干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，工业干燥机供应商，也将是需要深入研究的方向。

工作原理

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：

在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。

斯可络冷冻干燥机原理正视图冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。

制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。

冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

名称： 无热再生吸附式干燥机

进气温度： ≤45℃进气压力： 0.6-1.0Mpa

压力露1点： -20--70℃

压力损失： ≤0.02Mpa

再生气耗： 12-15%

电源： 220V/50HZ

吸附剂： 氧化铝

主要特点

1.稳定的出口露1点: 大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，能充分吸收水份；额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化，工业 干燥机价格，确保干燥剂寿命**过3~5年。

2.较少的再生耗气量：塔体设计可储存98%的吸附热，保持再生气的高的温度，回收工业干燥机，提高了再生能力; 干燥和再生反向流动，使湿空气流经干的吸附剂时不浪费能源。

3.吸附剂使用寿命长: *特设计的可拆卸式不锈钢扩散器，均匀分布塔内气体，避免沟流后吸附剂的磨损;缓慢的有效的再充压不使吸附床运动产生磨损，也消除了下游压力的波动; 选用高品质的吸附剂;自动充压功能;先进的装填技术和气流分布技术都能使干燥剂使用寿命长。

4.操作容易: 先进的微电脑控制系统，具有自动记时、自动切换、工作时间设定、故障报警等功能; 操作状态动态显示。可配备RS485/RS232和联动接口，可进行远程通讯、集中控制和空压机联控。

5.容易维护：有独立的吸附剂充填孔和排放口，易更换；可拆卸式不锈钢扩散器方便清洗；可设有旁通管路，在空压机不停车，江南区工业干燥机，不影响生产的情况下可对干燥器进行维修和保养

。6.安全: 每个塔设有安全阀门； 大负载的排气消音1器，使噪音降为较.1低；符合压力容器规范的设计和制造。

7. 可靠：选用高品质的切断阀和电磁阀，动作准确、性能可靠； 管路法兰对接，无泄漏，易拆装。

8.再生耗气量可调整，具有节能和露1点调节功能。

9.可根据需要选装露1点监测控制系统。